Accueil / Pliage et finition / Ébavureuse
Ébavureuse automatique pour pièces découpées
Ébavurage, décalaminage, chanfreinage et brossage inox en une seule passe. La pièce entre d’un côté et ressort prête à souder, plier ou peindre, sans meuleuse à main.

Ébavureuse traversante · convoyeur magnétique et aspiration sous vide
Une pièce découpée n’est pas une pièce finie
Après la découpe laser, plasma ou le poinçonnage, chaque pièce garde les traces du procédé. Les reprendre à la meuleuse coûte des heures de main-d’œuvre, donne un résultat différent d’un opérateur à l’autre et expose aux vibrations et aux poussières.
Bavures et scories
Gouttes et excroissances de matière sous le bord de coupe : elles faussent les cotes et gênent l’assemblage et le pliage.
Calamine
Couche d’oxyde laissée par la découpe à l’oxygène : elle dégrade la soudure et l’accroche de la peinture.
Arêtes vives
Angles coupants dangereux à manipuler, sur lesquels le revêtement s’amincit et s’écaille.




5 effets, une seule machine
Le convoyeur entraîne la pièce sous les postes de traitement. Chaque effet se sélectionne et se dose depuis l’écran tactile, selon la matière, l’épaisseur et l’usage de la pièce : le résultat est identique de la première à la dernière pièce de la série.
1 · Ébavurage
Les bandes abrasives retirent les bavures du bord de coupe. La calamine peut être conservée si la pièce n’en exige pas le retrait.
2 · Décalaminage
Ponçage uniforme de toute la surface pour éliminer l’oxyde, sans entamer l’épaisseur. Métal propre, prêt à souder ou à peindre.
3 · Chanfreinage
Les brosses rotatives arrondissent toutes les arêtes, contours intérieurs compris (rayon < 2 mm). Manipulation sûre, meilleure tenue de la peinture.
4 · Décalaminage + chanfrein
Surface nettoyée et arêtes arrondies en une seule passe : la préparation complète avant thermolaquage ou galvanisation.
5 · Brossage inox
Texture décorative sur l’inox : lignes fines, lignes longues ou effet « flocon ». Réalisé après décalaminage pour un aspect uniforme.
Bon à savoir
Ébavurage et décalaminage : bandes abrasives. Chanfrein : brosses à lamelles. Brossage : rouleau dédié, uniquement sur inox, maintenu par aspiration sous vide.
Quelle ébavureuse pour quel besoin ?
Cinq séries, de 630 à 1 500 mm de largeur de passage. Quatre questions suffisent : votre plus large pièce (elle fixe la largeur), votre procédé de découpe, la finition attendue et vos matières.
| Série | Bavures | Bavures dures oxy / plasma | Scories | Calamine | Chanfrein | Trous et rainures | Brossage inox |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| YMR / YYMR | ● | – | ● | ● | ● | – | – |
| YMRS | ● | ● | ● | ● | ● | – | – |
| YM / YYM | ● | – | ● | ● | – | – | ● |
| R | ● | – | – | ● | ● | ● | – |
| YMDL / DIY | ● | ● | ● | ● | ● | – | ● |
● fonction disponible · – non prévue. Toutes les séries intègrent le maintien magnétique, l’aspiration sous vide et la compensation automatique d’usure de l’abrasif.
Votre situation, notre conseil
- Je découpe l’acier au laser et mes pièces partent en peinture → YMR / YYMR
- Je découpe de fortes épaisseurs à l’oxycoupage ou au plasma → YMRS
- Je veux décalaminer avant soudure, sans arrondir les arêtes → YM / YYM
- Mes pièces fines ont beaucoup de trous et de rainures → R
- Je travaille de l’inox visible et veux tout faire en un passage → YMDL / DIY
Lire une référence
Exemple : HS-YYMR 1000 = deux bandes + brosses à chanfreiner, passage 1 000 mm.
- Y / YY
- Une ou deux bandes abrasives : ébavurage, scories, calamine.
- MR
- Groupe de brosses à chanfreiner : arêtes et trous arrondis.
- S
- Rouleau à marteaux : bavures dures d’oxycoupage et de plasma.
- L / DL
- Rouleau de brossage : texture décorative sur inox.
- 630 … 1500
- Largeur de passage en mm, plus large sur demande.
- DIY
- Configuration à la carte, poste par poste.

La polyvalente
Une ou deux bandes abrasives puis un groupe de brosses à chanfreiner : ébavurage, décalaminage et arêtes arrondies en un passage. Le choix type derrière une découpeuse laser quand les pièces partent en peinture.
630 → 1 500 mm · chanfrein r < 2 mm
Bavures dures
Un rouleau à marteaux en entrée casse les gouttes et bavures dures d’oxycoupage et de plasma avant la bande abrasive. Les brosses terminent l’arrondi.
630 · 1 000 · 1 300 mm · marteaux 4 – 8 m/s
Ponçage de surface
Bandes abrasives seules : bavures, scories et calamine retirées sur toute la surface, arêtes conservées. Aspect brossé flocon, fil court ou fil long.
630 · 1 000 · 1 300 mm · 400 V tri
Trous et rainures
Brosses seules, en rotation multidirectionnelle : elles entrent dans les trous et les rainures. Idéale pour les pièces fines et ajourées à bavures molles.
630 · 1 000 · 1 300 mm · brosses 9 – 18 tr/s
Tout-en-un + brossage inox
Bandes, chanfrein et rouleau de brossage décoratif pour l’inox visible. En version DIY, chaque poste s’ajoute ou se retire selon votre production.
630 · 1 000 · 1 300 mm · flocon, fil court, fil long
Brosses grand format
Brosses à lamelles abrasives en rotation multidirectionnelle sur un carrousel : elles attaquent chaque arête sous tous les angles, découpes intérieures comprises.
9 – 18 tr/s · rayon < 2 mmLes modèles YMR et YYMR
| Caractéristique | YMR 1000 | YYMR 1000 | YMR 1500 | YYMR 1500 |
|---|---|---|---|---|
| Postes | 1 bande + chanfrein | 2 bandes + chanfrein | 1 bande + chanfrein | 2 bandes + chanfrein + brossage |
| Largeur de passage | ≤ 1 000 mm | ≤ 1 000 mm | ≤ 1 500 mm | ≤ 1 500 mm |
| Épaisseur de pièce | ≤ 150 mm | ≤ 150 mm | ≤ 150 mm | ≤ 150 mm |
| Longueur de pièce | Illimitée | Illimitée | Illimitée | Illimitée |
| Vitesse d’avance | 0,5 – 7,5 m/min | 0,5 – 7,5 m/min | 0,5 – 7,5 m/min | 0,5 – 7,5 m/min |
| Réglage d’épaisseur | Automatique | Automatique | Automatique | Automatique |
| Maintien de la pièce | Magnétique + vide | Magnétique + vide | Magnétique (vide en option) | Magnétique (vide en option) |
| Bande abrasive | Grain 60 – 70 | Grain 60 – 70 | Grain 60 – 70 | Grain 60 – 70 |
| Interface | Écran tactile FR | Écran tactile FR | Écran tactile FR | Écran tactile FR |
| Poids | 3,1 t | 3,3 t | 4,2 t | 5,2 t |
| Encombrement L × l × h | 2 750 × 1 640 × 2 150 | 3 200 × 1 640 × 2 300 | 3 400 × 2 250 × 2 300 | 4 300 × 2 250 × 2 300 |
Dimensions en mm. Caractéristiques indicatives, susceptibles d’évoluer, confirmées sur l’offre. Largeurs 630, 800 et 1 300 mm et autres séries sur demande. Vitesse de bande 11 m/s, air comprimé 0,6 – 0,8 MPa.
Acier, alu, cuivre
Convoyeur magnétique de série, aspiration sous vide recommandée pour l’aluminium et le cuivre.
Inox
Aspiration sous vide indispensable ; rouleau de brossage pour l’aspect.
Options
Tables d’entrée et de sortie rallongées, dépoussiéreur à eau, largeur sur mesure.
Conçue pour tourner en production
Bâti mécano-soudé lourd
Tôles d’acier épaisses soudées et usinées : un châssis rigide qui absorbe les vibrations et garde sa précision dans le temps.
Centrage auto de la bande
Une cellule photoélectrique suit la bande en continu, un vérin la recentre. Pas de déport, pas de réglages à répétition.
Un moteur par poste
Chaque bande et chaque groupe de brosses a sa motorisation : fonctionnement simple ou double poste selon le travail.
Maintien magnétique + vide
Convoyeur magnétique et rouleaux presseurs pour l’acier, aspiration sous vide pour l’inox et l’alu : la pièce ne bouge pas.
Automate + écran tactile
Interface en français, épaisseur de pièce réglée automatiquement, compensation de l’usure de l’abrasif.
Sécurité intégrée
Alarme et freinage automatique de la bande à la coupure d’alimentation, fins de course sur chaque axe, pare-étincelles.
Dépoussiéreur à eau MB-075C
Chaque ébavureuse SINOLAS est associée à un dépoussiéreur à eau. Les poussières métalliques sont captées et noyées dans l’eau : pas de cartouche filtrante à remplacer, et pas de poussière sèche au contact des étincelles, quelle que soit la matière poncée, aluminium compris.

Comment ça marche
Le ventilateur aspire l’air chargé de poussières et le projette sur la surface de l’eau : les grosses particules tombent directement dans la cuve. L’air traverse ensuite un passage en S entre deux roues à aubes, où il accélère et crée un brouillard d’eau qui capte les particules fines. Des séparateurs de gouttes retiennent l’eau avant que l’air épuré ne ressorte. Les boues se vidangent par la vanne de purge.
- Toutes matières : acier, inox, aluminium, cuivre, ateliers multi-métaux.
- Sans cartouche : entretien limité à la vidange des boues et à l’appoint d’eau.
- 99,99 % à 0,3 µm : air rejeté propre, atelier plus sain.
| Puissance du ventilateur | 7,5 kW |
| Débit d’air | 6 300 m³/h |
| Pression totale | 2 300 Pa |
| Efficacité de filtration | 99,99 % à 0,3 µm |
| Bouche d’aspiration | Ø 250 mm, à 750 mm du sol |
| Capacité d’eau | 350 L |
| Niveau sonore | 75 ± 5 dB(A) |
| Alimentation | 380 V · 50 / 60 Hz |
| Encombrement L × l × h | 1 300 × 1 200 × 1 820 mm |
| Poids | ≈ 480 kg |
Sécurité
- Hublots de contrôle en matériau anti-explosion.
- Porte équipée d’un contact de sécurité : arrêt immédiat et alarme à l’ouverture.
- Alarmes de chute de pression d’aspiration et de surcharge moteur.
- Marquage CE.
Avant de passer d’une matière à l’autre, nettoyez la machine et vidangez les boues. Pour l’aluminium en volume, nous étudions avec vous l’implantation de l’installation.
Bandes et brosses
| Pièce | Exemple (machine 800 mm) | Durée indicative |
|---|---|---|
| Bande abrasive | 2 200 × 800 mm · grain 60 – 80 | ≈ 1 semaine à 8 h/jour |
| Brosse à rouleau | 300 × 300 × 40 mm | ≈ 6 mois |
| Tapis transporteur | Largeur de la machine | 1 à 2 ans |
Bandes abrasives et brosses à chanfreiner fournies par Laser Service 85, au bon format pour votre machine.
Quel grain choisir ?
| Opération | Abrasif | Grain |
|---|---|---|
| Grosse bavure, tôle > 6 mm | Zircone ou céramique | P60 – P80 |
| Ébavurage tôle 1 à 6 mm | Zircone ou céramique | P80 – P120 |
| Décalaminage (découpe O₂) | Zircone / céramique ou lamelles | P60 – P80 |
| Arrondi d’arête | Blocs à lamelles | P80 – P180 |
| Préparation peinture | Bande puis non-tissé | P120 – P150 |
| Satinage inox / alu | Bande sur patin + non-tissé | P150 – P240 |
Inox : céramique avec top-size, jeu de bandes dédié. Aluminium et cuivre : carbure de silicium stéaraté. Ne pas sauter plus d’un ou deux crans de grain entre deux passes.
Ébavureuse : vos questions
Une bande ou deux bandes abrasives ?
La double bande donne un meilleur résultat en une passe : la première dégrossit, la seconde finit et s’use moins, ce qui allonge sa durée de vie. Chaque bande a son propre moteur, on peut donc travailler sur une seule quand la pièce le permet.
L’ébavureuse traite-t-elle l’inox et l’aluminium ?
Oui. L’acier est tenu par le convoyeur magnétique ; l’inox et l’aluminium, non magnétiques, sont maintenus par aspiration sous vide. Pour l’inox, on utilise des bandes et brosses dédiées, jamais passées sur de l’acier, pour éviter la pollution ferrique et la rouille.
Peut-on poncer acier et aluminium sur la même machine ?
Oui. Le dépoussiéreur à eau capte les poussières et les noie dans l’eau : on évite ainsi le mélange à sec de poussières d’aluminium et d’étincelles d’acier, source d’incendie et d’explosion. Nettoyez la machine et vidangez les boues avant de changer de matière.
Quelle est la taille de pièce minimale ?
Environ 50 × 50 mm sur la table à aspiration et 30 × 30 mm sur le convoyeur magnétique. En dessous, on utilise un gabarit. La longueur de pièce, elle, n’est pas limitée.
Combien de temps dure une bande abrasive ?
Environ une semaine à 8 h par jour pour une bande 2 200 × 800 mm en grain 60 – 80. Les brosses à chanfreiner durent environ six mois, le tapis transporteur un à deux ans. Tout dépend de la matière et de la taille des bavures.
Peut-on essayer la machine avant d’acheter ?
Oui. Envoyez-nous vos pièces pour un essai, ou demandez notre ébavureuse de démonstration dans votre atelier : vous jugez le résultat sur votre propre production avant de décider.
Quel dépoussiéreur est associé à l’ébavureuse ?
Le dépoussiéreur à eau MB-075C : 7,5 kW, 6 300 m³/h, efficacité 99,99 % à 0,3 µm. Les poussières sont captées et noyées dans l’eau, pour toutes les matières, sans cartouche à remplacer.
Jugez le résultat sur vos propres pièces
Notre ébavureuse de démonstration peut être installée dans votre atelier pour une période d’essai. Étude de vos pièces, installation, formation de vos opérateurs et SAV depuis Fontenay-le-Comte : un seul interlocuteur, du devis au dépannage.
